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粉碎机中的刀片都应用抗压强度铝合金刀。这类刀片是齿合式刀片，产生对辊式，金属进到到粉碎机內部时，对辊互相开展反过来健身运动，将金属块开展撕碎。当不可以开展撕碎的时分，破碎设备会智能化的开展旋转，将原材料吐出，在从头开始牙齿咬合。直至金属块被撕碎成小小块，可以从进料口排出来终止，对不可以做到规定的物料，从头开始开展所述撕碎实际操作。在物料进到到撕碎仓内的时分，粉碎机遇智能化的从物料薄弱的方向开展撕碎，依此类推，直至将物料不识好歹的位置撕碎终止。不一样型号规格的粉碎机装备应用刀片直徑不一样。正常情况下要是物料尺度不超刀盘箱尺度都可以轻轻松松撕碎物料。

空隙难题：在安装全过程中，要是没有细心审校隔套尺寸，开展拼装试运行，在一定時间后温度会迅速升高。轴承外侧尺寸由轴承端盖与轴承座槽口已明确，锤式破碎机厂家，隔套尺寸减少，内孔尺寸将由圆螺母调整，锤式破碎机价格，终卡紧，轴承的径向空隙缩小，使其运行全过程中发烫。润滑难题：轴承中的润滑脂不适合过多，加脂量过大，会使磨擦扭矩扩大，轴承温度上升；而加脂量过少，则不可以得到 靠谱润滑而产生干磨擦。一般来讲，适合的加脂量为轴承内总间隙容积的1/3～1/2，因而，要依照应用规定，按时注适当的润滑脂。

为了提高砖瓦制品的质量，经双齿辊破碎机破碎后的粘土，要求粒径大于3mm的数量不得超过10％。要达到这个效果，可以采取以下措施：

(1)合理选择双齿辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，锤式破碎机视频，双齿辊破碎机辊筒的直径，锤式破碎机，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。

(2)必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台双齿辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量。

(3)进料要均匀。不可突然加料过多，泥料能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。

(4)凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响破碎效果。

(5)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高，一般应控制在15％以下，否则形成泥团，影响破碎效率和破碎效果。